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  洁净室(无尘室)的标准 

洁净室(无尘室)的标准



  (2)空调系统:包括空气舱、过滤器系统、风车等。

  7. 静电之防制。其型式可分为二种:

  (1)水平层流式:水平式空气自过滤器单方向吹出,由对边墙壁之回风系统回风,尘埃随风向排出室外,一般在下流侧污染较严峻。

  3. 温度和湿度之控制。

 (六)洁净室之构成

  洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的),否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室:

  (1)天花板系统:包括吊杆(Ceiling rod)、纲梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling

grid或Ceilingframe)。

  洁净工作棚:为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间,采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间,其等级为10~1000级,高度在2.5米左右,笼盖面积约10m2以下,四支支柱并加装流动轮,可为弹性运用。

  8. 电磁干扰预防。
 (四)洁净室之分类

 1.乱流式(Turbulent Flow):

  空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器进入洁净室,并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。

   缺点:构造用度较高,弹性运用空间难题,天花板之吊架相称占空间,维修更换过滤器较麻烦。

  长处:治理轻易,运转开始短时间内即可达不乱状态,不易为功课状态或功课职员所影响。

  长处:构造简朴,运转后短时间内即可变成不乱。









「洁净室」是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。


  6. 结构物与隔间之气密性。 (Clean Room)

 「洁净室」是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。 (Clean Spot)

  洁净工作台:等级Class 1~100级。

  洁净室系利用HEPA、ULPA过滤空气,其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多,因此经由此过滤器过滤的空气可说十分干净。

  缺点:建造用度比乱流式高,室内空间不易扩充。

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(三)洁净室控管之项目

  1. 能除去空气中飘游之微尘粒子。

  5. 有害气体之排除。


(一)洁净室之定义

  洁净室,亦称为无尘室或清净室。

  2. 能防止微尘粒子之产生。

  (3)隔墙板(Partitional wall):包括窗户、门。因产品和功课员及发尘环境相互隔离,少量之送风即可得到良好之洁净度,可节省能源,不需人工的自动化出产线为最相宜使用。

  洁净室内的工作桌等障碍物,在相接处均会有涡流现象发生,相对地在其四周之洁净度将会较差,在工作桌面钻上回风孔,将使涡流现象减少最低;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善,亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。

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(五)洁净室气流之活动

  洁净室的洁净度往往受到气流的影响,换言之,即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。

  另一方面欲达到洁净室洁净度之不乱效果,均一气流之保持亦为一重要因素,均一气流若无法保持,表示风速有异,特别是在壁面,气流会延着壁面发生涡流作用,此时要实现高洁净度事实上很难题。另外若系统休止运转再激活,欲达需求之洁净度,往往须耗时相称长一段时间。

  一般操纵台或出产设备等表面的气流分流点,应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处,如斯可使功课职员工作时,气流可从制程区内部流向功课区,而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方,将成为不当的气流分流,此时大部份的气流将流至制程区之后,功课员操纵所引起的尘埃将被带到设备后面,工作台因而将受到污染,良率也势必降低。

  缺点:乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出,易污染制程产品。此型式合用于洁净室等级1,000-100,000级。

  (2)洁净管道(Clean Tube):将产品流程经由的自动出产线包抄并净化处理,将洁净度等级提至100级以上。然而洁净室内除了人以外,尚有机器等之发尘源,这些发生的尘埃一旦扩散,即无法保持洁净空间,因此必需利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。

  209E与209D等最大之不同在于209E表示单位增加了公制单位,洁净室等级以‵M′字头表示,如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此类推,配合国际公制单位之尺度化,M字母后之阿拉伯数量字是以每立方公尺中>=0.5μm之微尘粒子数量字以10的幂次方表示,取指数为之,若微尘粒子数介于前后二者完全幂次方之间,则以1.5、2.5、3.5….表示。速渡过低或过高(0.2m/s,0.7m/s)均有涡流之现象发生,而0.5m/s之速度,气流则较均一,目前一般洁净室,其风速均取在0.25~0.5m/s之间。

  洁净地道另有二项长处:A.弹性扩充轻易; B.维修设备时可在维修区等闲执行。

  (5)照明用具:包括日光灯、黄色灯管等。

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3.复合式(Mixed Type):

  复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用,可提供局部超洁净之空气。

  垂直层流式方向要保持均一气流必需:(a)吹出头具名的风速不可有速度上的差异;(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。 (HEPA)

  长处:构造简朴、系统建造本钱,洁净室之扩充比较轻易,在某些特殊用途场所,可并用无尘工作台,进步洁净室等级。

  10. 节能之考量。

  洁净室内的气流是左右洁净室机能的重要因素,一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间,此气流速度属轻风区域,易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽进步风速可按捺此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的进步,将影响运转本钱的增加,所以应在知足要求的洁净度水准之时,能以最适当的风速供给,以达到适当的风速供赐与达到经济性效果。

  美国联邦尺度FS 209D都以英制每立方英呎为单位,日本则是采用公制,即以每立方公尺为单位,以0.1μm微粒子为计数尺度。日本尺度之表示法以Class 1,Class 2,Class 3……Class8表示,最好的等级为Class 1,最差则为Class 8,以每立方公尺中微尘粒子总数中化为10的幂次方,取其指数而得。此型式需将功课职员之工作区与产品和机器维修予以隔离,以避免机器维修时影响了工作及品质,ULSI制程大都采用此种型式。

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(二)洁净室之等级

  世界各国均有自定规格,但普遍仍是用美国联邦尺度209为多,以下仅就209D及209E和世界上其它各国制定尺度作先容与相互比较。亦等于不论外在之空气前提如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等机能之特性。

  (2)垂直层流式:房间天花板完全以ULPA过滤器笼盖,空气由上往下吹,可得较高之洁净度,在制程中或工作职员所

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产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。

  (3)并装局部洁净室:将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级进步为10~1000级以上,认为出产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。

  (1)洁净地道(Clean Tunnel):以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%笼盖使洁净度等级进步至10级以上,可节省安装运转用度。

  洁净室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中出产、制造,此空间我们称之为「洁净室」。 ?

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2.层流式: (Laminar)

  层流式空气气流运动成一平均之直线形,空气由笼盖率100%之过滤器进入室内,并由高架地板或两侧隔墙板回风,此型式合用于洁净室等级需定较高之环境使用,一般其洁净室等级为Class 1~100。

  4. 压力之调节。

  9. 安全因素之考虑。

  (4)地板:包括高架地板或防静电舒美地板。

  洁净室之建筑主体构造,一般是用钢筋或骨水泥,但不管是何种构造,必需知足如下之前提:

  A.不会因温度变化与振动而发生裂缝;

  B.不易产生微尘粒子,且很难附着粒子;

  C.吸湿性小;

  D.为了维持室内之湿度前提,热绝缘性要高;

  影响洁净室的气流因素良多,如制程设备、职员、洁净室组装材、照明用具等,同时对于出产设备上方气流的分流点,亦应列入考虑因素。药品、食物业界及半导体业界均合用。

 
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